一,控制系統(tǒng):
采用遠(yuǎn)程與現(xiàn)場交互控制的方式,方便了工作的操作,便于實(shí)施無人操作。
二,膠帶裙邊及擋板:
采用EP200四層聚酯布的環(huán)形橡膠帶,膠帶裙邊采用組合結(jié)構(gòu)即波形裙邊與平行膠帶粘合而成,這種結(jié)構(gòu)裙邊伸縮性好,可避免裙邊經(jīng)過輥筒改向,可防止料液從兩側(cè)流出。橡膠帶的上部構(gòu)造為中間一排排水溝槽,溝槽中間鉆有真空排液孔,鉆空部位為純橡膠無布層,可防止液體通過布層纖維進(jìn)入橡膠層導(dǎo)致膠帶分層,大大的延長了橡膠帶的使用壽命。
1.污泥干化設(shè)備滾筒傾角
污泥帶式壓濾機(jī)滾筒傾角影響處置才能。傾角大小決議于物料的特性、粒度和密度,普通為4°~5°。
2.污泥干化設(shè)備滾筒轉(zhuǎn)數(shù)
轉(zhuǎn)數(shù)影響著雞糞脫水設(shè)備中滾筒的處置才能和水分的氣化效率。脫水機(jī)滾筒轉(zhuǎn)數(shù)增加時,處置才能隨之增大,按氣化水分計(jì)的容積脫水強(qiáng)度也增大,但終水分指標(biāo)卻變大,普通污泥帶式壓濾機(jī)轉(zhuǎn)速為6~8轉(zhuǎn)/分鐘。
非金屬礦山尾礦脫水是本公司研制開發(fā)生產(chǎn)的一種污泥干化設(shè)備。一般可分為三個步驟進(jìn)行過濾及脫水的功能:
1、重力脫水區(qū)
污泥經(jīng)泵送入污泥攪拌槽內(nèi)與高分子凝集劑混合作用后,使污泥中細(xì)小的懸浮狀顆粒經(jīng)高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳狀較大的顆粒,而后以重力流方式由攪拌槽上端溢流入后續(xù)的壓榨脫水作業(yè)。
2、壓力脫水區(qū)
污泥由重力脫水區(qū)進(jìn)入壓力脫水區(qū)后,上下濾布開始逐漸擠壓污泥脫水。
3、加壓脫水區(qū)
污泥隨濾布移動進(jìn)入加壓脫水區(qū),在垂直狀的滾輪間,依滾輪直徑由大而漸小,壓力則由小逐漸增大的配置,隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換上下位置而對污泥產(chǎn)生的剪切力,將膠羽泥中的毛細(xì)管結(jié)合水壓榨出來,以產(chǎn)生較干的污泥餅。
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